行業新聞| 2022-12-06|admin
生產過程中竹漿紙托的干燥效率如何提高?
竹漿紙托手機紙托的原料只有紙纖維漿的1%。濕紙頁成型后,應采用機械壓榨法將濕紙頁的含水量降至55%,而紙托成型后含水量達到65%-75%,機械方法難以降低含水量。
在紙支架的生產過程中,每公斤竹漿紙支架的成品應在干燥過程中去除約3公斤.5-4.5KG水。因此,干燥是紙支架生產過程中的一個重要過程,干燥過程的生產成本占紙支架生產的很大比例。提高紙支架的干燥效率是提高紙支架生產效率的關鍵措施。
以紙纖維為主要成分的濕紙模具是一種具有毛細管結構的多孔物體。纖維表面與纖維毛細管孔隙之間存在水分。用于商品包裝的紙質支撐產品一般要求具有良好的動態緩沖性能。水不能通過機械壓榨去除,但需要通過干燥去除。因此,與傳統的紙頁干燥過程相比,紙漿成型產品的干燥強度非常高。一方面,熱空氣作為熱原為揮發性水提供能量,另一方面,作為水介質,它帶走了揮發性水。
除濕紙支架的水分外,所謂的內部擴散是指濕紙支架內外表面水分的轉移過程;擴散是指水從其表面揮發后被帶走的過程。紙支架的干燥率取決于水、擴散速度和兩者之間的平衡和協調。合理的工藝條件應圍繞上述兩個方面和紙支架產品的干燥性能制定。
竹漿紙托產品真空吸附成型后,濕紙纖維中的水有三種形式:結合水、吸附水和游離水。干燥紙托產品的目的是去除自由水,使竹漿紙托達到平衡水分含量。
紙支架干燥機理是,當濕紙支架表面的水蒸氣壓力大于干燥介質中的水蒸氣壓力時,濕空白表面的水不斷氣化并進入氣體,濕空白中的水不斷擴散到其表面。氣化和擴散速度隨介質溫度、濕空白水、紙支架厚度和尺寸而變化。